液渣层厚度的测定采用三丝（铝丝、铜丝和高碳钢丝）法，如果已知ASME美标钢管的液相线温度和保护渣的软化、熔化和流动温度，则可计算出液渣层厚度、烧结层厚度和固态渣层厚度。影响液渣层厚度的因素有保护渣中的碳含量、拉速和保护渣的黏度。保护渣中的碳含量高时，液渣层厚度减小；拉速高时，液渣层厚度增加；保护渣黏度降低时，液渣层厚度减小。

影响保护渣消耗量的因素很多，如保护渣的性能、结晶器振动参数、拉速等。保护渣凝固温度降低，保护渣消耗量增加；黏度增加，保护渣消耗量减少；软化温度升高，保护渣消耗量减少；拉速高，保护渣消耗量减少；结晶器振动的负滑动时间长，保护渣消耗量增加；振动频率增加，保护揸消耗量减少。